定型机节能概述：
随着全球（qiú）化能源的危机、电力（lì）紧张等众多因（yīn）素，加上国家推行碳中和碳达标政策的出台，纺织印染企业受到前所未有的冲击。再加上环保与能源诸多（duō）因素，纺织印染行业的生存更为困难。行业面临着行业结构与设备（bèi）技术改进的调整，纺织印染行业与其（qí）他行（háng）业相比，直接能耗虽不（bú）大，间（jiān）接能（néng）耗却很大（dà）。据有关资料统计纺织印（yìn）染行业产品的总能耗中，间接能耗占到总能耗的70%-90%。而间（jiān）接能耗（hào）中就有60%-80%以上的能耗，是使用热能回收系统可以达到回收与再利用的。如果这部分能耗（hào）能够充分的利用与回收的（de）话，就可以大大的降低产品的单位成本，而且还可（kě）以响应（yīng）国家目前节能（néng）减排的号召。
热定型（xíng）机是（shì）纺织染整行业中主要耗能设备之一。热定型机是利用热（rè）空（kōng）气对纺织物进（jìn）行干燥（zào）和整理（lǐ）并使之定型的装置。一般热定型机烘（hōng）箱工作温度化纤类为（wéi）200°C以上，废气温度170°C以上；棉织物为170°C左右，废气（qì）温度150°C左右。定型机耗能80-100万大卡/小时（shí），经估算（suàn），织物（wù）加工定型所消耗的（de）热能仅（jǐn）占其20%,机（jī）提热损失约占10%,其余大量热能(70%以上)随废气散失到大气中。
目（mù）前定型机（jī）余热回收（shōu），国内外有（yǒu）很多厂家生产（chǎn），从换热的形（xíng）式上多种多样（yàng），但是真正能够长期使用的设备为之甚少。其主要（yào）原因，定型机所排出废（fèi）气成份随着加工品种不断改变。而且成份很（hěn）复（fù）杂，这样就造成油污粘附、棉絮堵塞、换热效（xiào）率下降、清理难等一系列问题。经过我们公（gōng）司与中节能环保装备有（yǒu）限公司、河南大学（xué）上海同济大学合作研发出新型（xíng）智能余热回收成套节能设备，结（jié）合借签国内外成功（gōng）经验，我们成功的开发出多种新型系列定型机和染缸余热回（huí）收装置。节能可以达到10-30%；单台定型机节能效（xiào）益可达30-50万元/年。
改造（zào）流程
测试单条线能耗、烟气流（liú）量、温（wēn）度、了解实际运行特点；
设计改造方案，向客（kè）户（hù）提（tí）交改造方案（àn），提岀整改后的效果；
签订合同，确定合（hé）作模式；
进场改造，一般（bān）单条线改造7天左（zuǒ）右，其中停机2-3天；
设（shè）备（bèi）调试、使用培训；
售后、每年专（zhuān）业清洗。